泰安市金水龙金属容器有限公司

压力容器的设计要求

      由于产品有密封要求，因此在壳体内表层需要有一层密封层来保证壳体的密封性；在此产品中，采用了橡胶制作密封内衬层陕西塔器设备采购，成功地解决了壳体的密封问题；在密封内衬层的外面是壳体的承载结构层，主要由碳纤维复合材料构成，碳纤维复合材料较玻璃纤维复合材料密度小、且尺寸热稳定性高，这些特点对减轻壳体重量及提高密封性都起着积极作用；密封内衬层与承载结构层之间界面的粘接采用一种特殊的粘接工艺和粘接剂进行粘接。

安全阀使用要求及维护

安全阀在安装前应进行校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸进行校验 有困难时，应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不低于1级 。

安全阀的选用：

必须是国家的生产厂家，有制造许可证的单位。

安全阀上应有标牌。

安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。

安全阀的维护与保养：应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢、赃物所粘满或被锈蚀，检查铅封是否完好，对使用温度过低时，检查有无dong结，有无泄漏.

超压泄放装置的设置

1．应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。

2．全启式安全阀装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。

3．容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并被锁住。

4．泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。

压力容器的发展      

      压力容器种类多，操作条件复杂，有真空容器，也有高压超高压设备和核能容器；温度也存在从低温到高温的较大范围，处理的介质大多具有腐蚀性，或易r、易b、有毒。这种多样性的操作特点给压力容器从选材、制造、检验到使用、维护以致管理等诸方面造成了复杂性，因此对压力容器的制造、现场组焊、检验等诸多环节提出了越来越高的要求。

      压力容器涉及多个学科，综合性很强，一台压力容器从参数确定到投入正常使用，要通过很多环节及相关部门的各类工程技术人员的共同努力才能实现。

                                                       压力容器的压力

  压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

　1）工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的极限压力。

　2）设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低于极限工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。