泰安市金水龙金属容器有限公司

压力容器的外部检验

压力容器定期的外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括： （1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 （2）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。 （3）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声立式塔器设备，相互摩擦塔器设备。 （4）进行安全附件检查。 （5）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。 （6）运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。

安全阀使用要求及维护

安全阀在安装前应进行校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸进行校验 有困难时，应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不低于1级 。

安全阀的选用：

必须是国家的生产厂家塔器设备厂家，有制造许可证的单位。

安全阀上应有标牌。

安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。

安全阀的维护与保养：应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢、赃物所粘满或被锈蚀，检查铅封是否完好，对使用温度过低时，检查有无dong结，有无泄漏.

                                                压力容器的现场安装

  压力容器是指盛装气体或者液体塔器设备采购，承载一定压力的密闭设备。它的现场安装包括：

1、根据里面的介质性质，选择安全隐患小的地方，比如易r的要远火源，有毒的要远离居民区等；

2、不一定要安装在室外，产品对卫生要求低的可以放在室外，比如一些化工厂的压力容器可以放在室外，要是生产药品和食品的这些企业，压力容器一般都在室内。

 以上是关于压力容器安装的介绍，希望大家按照上面的方法进行安装，如有问题，欢迎来电咨询。

                                                       压力容器的压力

  压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

1）工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的极限压力。

2）设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低于极限工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。

                                              压力容器的缺陷

一：设计上的缺陷，包括容器结构的不合理，如需要设置防冲挡板的没有设置，与介质的相容性没有很好的考虑，工艺设计缺陷，造成压力温度不稳定，超温超压，介质倒灌等， 虽然通常这类问题一般较少出现，不具有很强的专业知识的检验人员也很难发现，但也要通过认真的资料审查，如质量证明书，运行记录等，现场检查发现这些隐藏的问题。

二：压力容器制造过程中的缺陷，一是本体材质缺陷，包括，夹层，夹杂等，二是制造过程中的焊接缺陷，1、裂纹：（1）器壁母材上裂纹；（2）热影响区裂纹；（3）焊缝区裂纹。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夹渣；（4）气孔；（5）咬边；（6）焊瘤；（7）烧穿；（8）弧坑；（9）焊缝外形、尺寸不符合要求。

三：在使用过程中产生的缺陷，例如材质劣化，腐蚀，裂纹，减薄等，安全附件未按时校核及检定。同时要明白各类缺陷的检验手段，危害程度出现概率及部位。