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jia醇精馏塔工作原理
jia醇精馏塔将液体混合物进行部分汽化,利用其中各组分挥发度不同(相对挥发度河南塔器设备厂家,α)的特征,实现分离目的单元操作。
是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作,其实质是多级蒸馏,即在一定压力下,利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同,使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化,经多次部分液相汽化和部分气相冷凝,使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高,从而实现分离。
压力容器的设计要求
由于产品有密封要求,因此在壳体内表层需要有一层密封层来保证壳体的密封性;在此产品中,采用了橡胶制作密封内衬层,成功地解决了壳体的密封问题;在密封内衬层的外面是壳体的承载结构层,主要由碳纤维复合材料构成,碳纤维复合材料较玻璃纤维复合材料密度小、且尺寸热稳定性高,这些特点对减轻壳体重量及提高密封性都起着积极作用;密封内衬层与承载结构层之间界面的粘接采用一种特殊的粘接工艺和粘接剂进行粘接。
安全阀使用要求及维护
安全阀在安装前应进行校验,一般每年应至少校验一次,对拆卸进行校验 有困难时,应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不低于1级 。
安全阀的选用:
必须是国家的生产厂家,有制造许可证的单位。
安全阀上应有标牌。
安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀的维护与保养:应经常保持清洁,防止阀体弹簧等被油垢、赃物所粘满或被锈蚀,检查铅封是否完好,对使用温度过低时,检查有无dong结,有无泄漏.
压力容器的品种划分
压力容器安装器按照生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:
(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
压力容器安装的制造工艺
压力容器安装制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序;
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
压力容器的压力
压力容器的压力可以来自两个方面,一是压力是容器外产生(增大)的,二是压力是容器内产生(增大)的。
1)工作压力,多指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的极限压力。
2)设计压力,是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力,亦即标注在容器铭牌上的设计压力,压力容器的设计压力值不得低于极限工作压力;当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时,则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算;装有安全阀的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。