泰安市金水龙金属容器有限公司

压力容器的分类方法

按盛装介质分为：非yi燃或者yi燃。

按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器湖北塔器设备。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

jia醇精馏塔工作原理

      jia醇精馏塔将液体混合物进行部分汽化，利用其中各组分挥发度不同（相对挥发度，α）的特征，实现分离目的单元操作。

      是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。

                                                 压力容器安全阀的选用

   安全阀的选用应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量，加载机构，封闭机构，气体排放方式，工作压力范围等方面考虑。安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须加强日常维护检查，安全阀应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物所粘住或被锈蚀，还应经常检查安全阀的铅封是否完好，气温过低时，有无dong结的可能性。

                                                                压力容器安装的工程特点

   压力容器安装为了确保该工程顺利进行，通过分析、研究，必须针对其工程特点，采取相应措施，进行组织施工，其工程特点包括：

1、施工周期短，施工现场地形复杂，周密的安排好施工程序及网络进度计划，严格规范化、程序化操作，尤其是如何确保生产装置的安全生产更为重要。 　　

2、专业性强，要组建具有丰富的施工经验、突出专业能力和管理水平的项目组织机构，提高机构整体的安全、质量和综合协调意识。 　　

3、现场安全文明施工要求高，压力容器安装为新建工程，保持现场安全文明的良好气氛，形成一个团结向上的局面，必须认真贯彻国家、上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策，要针对工程的特点和现场的施工条件进行超前分析，加强预先防范，要建立、健全施工现场安全保证体系（包括三级安全、文明施工网络）并确保正常运行。

                                        压力容器安装的制造工艺

    压力容器安装制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序； 　　

   不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

                                                压力容器腐蚀缺陷的处理原则

  对腐蚀缺陷的处理要根据容器的具体使用情况而定，一般原则是：(1)内壁发现晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时，不易继续使用。如果腐蚀是轻微的，允许根据具体情况，在改变原有工作条件下使用。(2)当发现分散点腐蚀，但不妨碍工艺操作时（不存在裂纹、腐蚀深度小于计算壁厚的一半），可对缺陷不作处理继续使用。 　(3)均匀腐蚀和局部腐蚀按剩余厚度不小于计算厚度的原则，确定其继续使用、缩小检验间隔期限、判废。 　　

  未焊透不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透的缺口及末端处形成应力集中，进一步引起裂纹的产生。在重要的焊缝中，若发现有未焊透缺陷，必须铲除，重新补焊。