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2019-01-02 22:13:38

压力容器的外部检验压力容器定期的外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括:(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。(2)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;

压力容器的外部检验

压力容器定期的外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括: (1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等塔器设备厂家。 (2)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置塔器设备。 (3)压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。 (4)进行安全附件检查。 (5)支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。 (6)运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。

压力容器及分类

      压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

      压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成塔器设备厂家,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。

      压力容器分类  

      按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)小分为四个压力等级。

压力容器的用途

      压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因塔器设备采购,容易发生燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前,世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。

安全阀安装的要求

(1)安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。

(3)压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

(4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。

(5)安全阀装设位置,应便于检查和维修。

                                              压力容器的缺陷

一:设计上的缺陷,包括容器结构的不合理,如需要设置防冲挡板的没有设置,与介质的相容性没有很好的考虑,工艺设计缺陷,造成压力温度不稳定,超温超压,介质倒灌等, 虽然通常这类问题一般较少出现,不具有很强的专业知识的检验人员也很难发现,但也要通过认真的资料审查,如质量证明书,运行记录等,现场检查发现这些隐藏的问题。

二:压力容器制造过程中的缺陷,一是本体材质缺陷,包括,夹层,夹杂等,二是制造过程中的焊接缺陷,1、裂纹:(1)器壁母材上裂纹;(2)热影响区裂纹;(3)焊缝区裂纹。 2、焊接缺陷:(1)未熔合;(2)未焊透;(3)夹渣;(4)气孔;(5)咬边;(6)焊瘤;(7)烧穿;(8)弧坑;(9)焊缝外形、尺寸不符合要求。

三:在使用过程中产生的缺陷,例如材质劣化,腐蚀,裂纹,减薄等,安全附件未按时校核及检定。同时要明白各类缺陷的检验手段,危害程度出现概率及部位。

                                                压力容器腐蚀缺陷的处理原则

  对腐蚀缺陷的处理要根据容器的具体使用情况而定,一般原则是:(1)内壁发现晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时,不易继续使用。如果腐蚀是轻微的,允许根据具体情况,在改变原有工作条件下使用。(2)当发现分散点腐蚀,但不妨碍工艺操作时(不存在裂纹、腐蚀深度小于计算壁厚的一半),可对缺陷不作处理继续使用。  (3)均匀腐蚀和局部腐蚀按剩余厚度不小于计算厚度的原则,确定其继续使用、缩小检验间隔期限、判废。

  未焊透不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透的缺口及末端处形成应力集中,进一步引起裂纹的产生。在重要的焊缝中,若发现有未焊透缺陷,必须铲除,重新补焊。

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