泰安市金水龙金属容器有限公司

压力容器及分类

      压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

      压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

      压力容器分类  

      按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）小分为四个压力等级塔器设备采购。

压力容器的检测

压力容器产品涉及航天、电力、化工、yi药等诸多行业塔器设备，其质量是否合格、是否安全可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平，压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。压力容器制造过程中的无损检测主要是控制容器焊接质量。

（一）压力容器射线检测

射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测，一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm，lr-192检测厚度范围为20～100mm，co—60检测厚度为40～200mm。

（二）压力容器表面检测

磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测，也用于大型锻件。

压力容器的检验范围和方法

      检验范围：进出口压力容器检验包括下列范围：压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。总之塔器设备厂家，凡是能影响压力容器安全运行的项目，都是检验的范围。

      检验项目和方法：进出口压力容器的检验，一般包括两大项内容。即设计资料审查和实体检验。根据检验需要，出口的可以派员驻厂检验监检塔器设备采购，进口的派员出国进行监造或监检。

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出降低压力使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色。

有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

                                                压力容器的现场安装

  压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。它的现场安装包括：

1、根据里面的介质性质，选择安全隐患小的地方，比如易r的要远火源，有毒的要远离居民区等；

2、不一定要安装在室外，产品对卫生要求低的可以放在室外，比如一些化工厂的压力容器可以放在室外，要是生产药品和食品的这些企业，压力容器一般都在室内。

 以上是关于压力容器安装的介绍，希望大家按照上面的方法进行安装，如有问题，欢迎来电咨询。