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2018-11-30 12:33:12

压力容器的内部检验内部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:(1)外部检验的全部项目。(2)结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。(3)几何尺

压力容器的内部检验

     内部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有: (1)外部检验的全部项目。 (2)结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口塔器设备厂家。 (3)几何尺寸塔器设备。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。 (4)表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 (5)壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测数塔器设备厂家。 (6)材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 (7)保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 (8)焊缝埋藏缺陷检查。 (9)安全附件检查。 (10)紧固件检查。

安全阀安装的要求

(1)安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上塔器设备采购

(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。

(3)压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

(4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。

(5)安全阀装设位置,应便于检查和维修。

压力容器的概念

       压力容器(以下简称容器)是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。根据不同的分类方法可以将容器进行多种分类,包括按用途、压力和温度等级、盛装介质、使用位置和移动方式等方面进行分类。容器在工业生产中是较为常用的设备,也是危及生命安全、危险性较大的特种设备。工作压力能达到100MPa以上(如超高压容器)。容器在使用过程中是否安全,就需要靠科学的维修和合理的保养来保证,并以此延长容器的使用寿

(1)受到国家产业政策的鼓励 金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励,良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。

(2)装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力,直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力,是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国,无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持,我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下,金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》和《产业结构调整指导目录(2005 年本)》,下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。

                                                    压力容器的安装规定

  压力容器安装的诸多安全性能指标是在安装过程中形成的,安装质量对特种设备安全性能有重大影响。因此在安装过程中要遵守以下规定。

1)实行安全准入:从事特种设备安装改造维修的单位及其焊工、无损检测人员,必须取得质检部门的许可。

2)履行施工告知:特种设备安装、改造、重大维修活动施工前,施工单位必须向设区的市级特种设备安全监督管理部门告知。

3)实施监督检验:安装、改造、重大维修过程必须经特种设备检验检测机构进行监督检验。

在压力容器安装过程中一定要遵守以上的安装规定,以免为日后的使用埋下安全隐患

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