泰安市金水龙金属容器有限公司

安全阀安装的要求

（1）安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。

（3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积卧式塔器设备，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和塔器设备。

（4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。

（5）安全阀装设位置，应便于检查和维修。

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出降低压力使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色塔器设备厂家。

有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

                                                压力容器的现场安装

  压力容器是指盛装气体或者液体塔器设备采购，承载一定压力的密闭设备。它的现场安装包括：

1、根据里面的介质性质，选择安全隐患小的地方，比如易r的要远火源，有毒的要远离居民区等；

2、不一定要安装在室外，产品对卫生要求低的可以放在室外，比如一些化工厂的压力容器可以放在室外，要是生产药品和食品的这些企业，压力容器一般都在室内。

 以上是关于压力容器安装的介绍，希望大家按照上面的方法进行安装，如有问题，欢迎来电咨询。

                                     压力容器的应用

   压力容器早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下.合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。

  压力容器随着化工和石油化工等工业的发展,工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀.20世纪60年代,he电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门.压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状.根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等.大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成.为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定.

压力表的选用安装

   压力表的选用要求:选用的压力表，必须与压力容器的介质相适应。低压压力容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。 压力表盘刻度极限值应为极限工作压力1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm。

  压力表的安装要求：用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置(选用隔膜式的压力表).压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，并在刻度盘上划出指示极限工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

                                                压力容器腐蚀缺陷的处理原则

  对腐蚀缺陷的处理要根据容器的具体使用情况而定，一般原则是：(1)内壁发现晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时，不易继续使用。如果腐蚀是轻微的，允许根据具体情况，在改变原有工作条件下使用。(2)当发现分散点腐蚀，但不妨碍工艺操作时（不存在裂纹、腐蚀深度小于计算壁厚的一半），可对缺陷不作处理继续使用。 　(3)均匀腐蚀和局部腐蚀按剩余厚度不小于计算厚度的原则，确定其继续使用、缩小检验间隔期限、判废。

  未焊透不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透的缺口及末端处形成应力集中，进一步引起裂纹的产生。在重要的焊缝中，若发现有未焊透缺陷，必须铲除，重新补焊。