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2018-12-28 11:15:19
压力容器的用途
压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因塔器设备价格,容易发生燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故塔器设备。目前,世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
安全阀安装的要求
(1)安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。
(3)压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时塔器设备厂家,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
(4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。
(5)安全阀装设位置,应便于检查和维修。
压力容器的检测
压力容器产品涉及航天、电力、化工、yi药等诸多行业,其质量是否合格、是否安全可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。压力容器制造过程中的无损检测主要是控制容器焊接质量塔器设备采购。
(一)压力容器射线检测
射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测,一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm,lr-192检测厚度范围为20~100mm,co—60检测厚度为40~200mm。
(二)压力容器表面检测
磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测,也用于大型锻件。
压力容器的检验范围和方法
检验范围:进出口压力容器检验包括下列范围:压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。总之,凡是能影响压力容器安全运行的项目,都是检验的范围。
检验项目和方法:进出口压力容器的检验,一般包括两大项内容。即设计资料审查和实体检验。根据检验需要,出口的可以派员驻厂检验监检,进口的派员出国进行监造或监检。
多腔压力容器按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。
1.同腔多种介质容器分类
一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。
2. 介质含量ji小容器分类
当某一危害性物质在介质中含量ji小时,应当按其危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。
压力容器的应用
压力容器早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下.合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。
压力容器随着化工和石油化工等工业的发展,工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀.20世纪60年代,he电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门.压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状.根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等.大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成.为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定.