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2018-12-30 17:10:32

超压泄放装置的设置1.应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。2.全启式安全阀装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm

超压泄放装置的设置

1.应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位塔器设备价格。安全阀的阀体处于垂直方向塔器设备

2.全启式安全阀装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。

3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器,可在与泄放装置之间设置截止阀检修用。该截止阀应具有锁住机构,在容器正常工作期间,截止阀必须处于全开的位置并被锁住。

4.泄放装置的结构应有足够的强度,能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。

                                                压力容器的现场安装

  压力容器是指盛装气体或者液体塔器设备厂家,承载一定压力的密闭设备。它的现场安装包括:

1、根据里面的介质性质,选择安全隐患小的地方,比如易r的要远火源,有毒的要远离居民区等;

2、不一定要安装在室外,产品对卫生要求低的可以放在室外,比如一些化工厂的压力容器可以放在室外,要是生产药品和食品的这些企业,压力容器一般都在室内。

 以上是关于压力容器安装的介绍,希望大家按照上面的方法进行安装塔器设备采购,如有问题,欢迎来电咨询。

压力容器的品种划分

 压力容器安装器按照生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:

(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。  

在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。

                                        压力容器安装的制造工艺

    压力容器安装制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序;

   不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

                                    

                                                       压力容器的压力

  压力容器的压力可以来自两个方面,一是压力是容器外产生(增大)的,二是压力是容器内产生(增大)的。

1)工作压力,多指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的极限压力。

2)设计压力,是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力,亦即标注在容器铭牌上的设计压力,压力容器的设计压力值不得低于极限工作压力;当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时,则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算;装有安全阀的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。

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